La buse de l'éjecteur est conforme au principe du jet de Berboulli et conçue selon des paramètres de surface géométriques raisonnables. Jet de liquide de la buse conique à grande vitesse et provoque une zone de basse pression autour de l'ouverture principale. Débit à grande vitesse et pulvérisation de liquide du diffuseur mélangeur par 1:4. Les buses d'éjection peuvent améliorer la qualité du traitement de surface de la pièce. La buse de mélange du modèle M adopte un matériau haute performance: moulage sous pression en polypropylène en fibre de carbone, et également en acier inoxydable, avec une excellente résistance chimique, la température de performance maximale est de 120 .
Quels sont les différents types de buse Eductor ?

Buses d'éjecteur de mélange de réservoir d'agitation en plastique
Les buses de réservoir en plastique sont disponibles en PP et PVDF. Un avantage majeur du polypropylène est sa résistance à une température plus élevée. Le PVDF est résistant à la plupart des acides et des bases. Ils sont résistants aux basses températures et stables aux ultraviolets et aux conditions météorologiques extrêmes. Le PVDF est auto-extinguible et non toxique.

Buses d'éjecteur de mélange de réservoir Venturi en acier inoxydable
Les éjecteurs de mélange en réservoir sont utilisés pour agiter le liquide, dissoudre les solides en poudre dans le liquide et pour mélanger intimement deux liquides ou plus dans un réservoir ou un autre récipient sans utiliser de chicanes ou de pièces mobiles à l'intérieur du réservoir. Les éjecteurs de mélange en réservoir sont actionnés par un écoulement de liquide sous pression à travers la buse.
La description
Taille de filetage | 1/4’’; 3/8’’; 1/2’’; 3/4’’; 1’’; 1-1/2’’ |
Matériel | Acier inoxydable(304,316) ; Plastique (PP, PVDF, PTFE) |


Caractéristiques
● Assure la circulation et l'agitation dans les réservoirs de rinçage et de revêtement liquides
● Permet aux petites pompes de faire circuler un grand volume de liquide
● La grande ouverture d'écoulement minimise le colmatage et le colmatage
● Fabriqué en polypropylène ou en fonte d'investissement, en acier inoxydable 304 ou 316 pour une excellente résistance chimique à la corrosion et durabilité
● Disponible en 1/4'' ;, 3/8' ;', 1/2'' ; 3/4' ;', 1'' ; et 1 1/2'' ; Connexions d'entrée BSP.


Paramètre
Environ. débit | Numéro de modèle | Taille du filetage d'entrée (BSP) | Diamètre de l'orifice. | Dimension | Pression de liquide d'admission | |||||||||
D | d | L | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | ||||
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | bar | bar | bar | bar | bar | bar | bar | bar | |||
Débit d'entrée' ;'A'' ; (l/min) | E - 1/4-1 | 1/4' ;' ; | 3 | 48 | 33 | 95 | 7.2 | 10.6 | 13 | 16 | 17 | 20 | 24 | 26 |
E- 1/4-2 | 5 | 32 | 22.5 | 69 | 11.3 | 16 | 19.5 | 23 | 25 | 28 | 30 | 32 | ||
E -3/8 | 3/8' ; | 8 | 52 | 38 | 103 | 29 | 42 | 51 | 59 | 65 | 70 | 77 | 82 | |
E- 1/2 | 1/2' ;' ; | 9 | 66.5 | 48 | 146 | 36 | 53 | 62 | 72 | 83 | 88 | 97 | 103 | |
E - 3/4 | 3/4' ;' ; | 10 | 75 | 56.5 | 161 | 43 | 64 | 74 | 85 | 97 | 106 | 116 | 124 | |
E - 1 | 1' ;' ; | 12 | 102 | 71 | 215 | 54 | 96 | 100 | 107 | 122 | 134 | 146 | 156 | |
E - 1 1/2 | 1 1/2' ;' ; | 14 | 112 | 75.5 | 252 | 106 | 151 | 184 | 215 | 243 | 259 | 288 | 308 | |
Entraine Liquide''B'' ; (l/min) | E - 1/4-1 | 1/4' ;' ; | 3 | 26 | 36 | 45 | 52 | 58 | 63 | 68 | 73 | |||
E- 1/4-2 | 5 | 42 | 59 | 72 | 84 | 93 | 102 | 110 | 118 | |||||
E -3/8 | 3/8' ; | 8 | 116 | 168 | 204 | 236 | 260 | 280 | 308 | 328 | ||||
E- 1/2 | 1/2' ;' ; | 9 | 131 | 212 | 251 | 288 | 324 | 352 | 386 | 421 | ||||
E - 3/4 | 3/4' ;' ; | 10 | 172 | 256 | 298 | 340 | 388 | 424 | 464 | 496 | ||||
E - 1 | 1' ;' ; | 12 | 217 | 384 | 390 | 428 | 489 | 534 | 585 | 625 | ||||
E - 1 1/2 | 1 1/2' ;' ; | 14 | 424 | 604 | 736 | 860 | 972 | 1036 | 1152 | 1232 | ||||
Taux de circulation' ;'A''+''B'' ; (l/min) | E - 1/4-1 | 1/4' ;' ; | 3 | 33.2 | 46.6 | 58 | 68 | 75 | 83 | 92 | 99 | |||
E- 1/4-2 | 5 | 53.3 | 75 | 91.5 | 107 | 118 | 130 | 140 | 150 | |||||
E -3/8 | 3/8' ; | 8 | 145 | 210 | 255 | 295 | 325 | 350 | 385 | 410 | ||||
E- 1/2 | 1/2' ;' ; | 9 | 180 | 265 | 313 | 360 | 405 | 440 | 482 | 515 | ||||
E - 3/4 | 3/4' ;' ; | 10 | 215 | 320 | 370 | 425 | 485 | 530 | 580 | 620 | ||||
E - 1 | 1' ;' ; | 12 | 342 | 480 | 490 | 536 | 611 | 668 | 731 | 781 | ||||
E - 1 1/2 | 1 1/2' ;' ; | 14 | 530 | 755 | 920 | 1075 | 1215 | 1295 | 1440 | 1540 | ||||
Application
1 cuve d'électrophorèse agitation liquide
2 Réservoirs de stockage d'eau de protection incendie
3 Agitation générale des particules
4 Injection et mélange de matière
5 Briser une couche de graisse
6 Stations de traitement des eaux usées
7 Réservoirs de stockage de pétrole et de gaz
8 Citernes et réservoirs d'eau potable
9 Sweep sludge& sédiments du fond des réservoirs
10 Tours de refroidissement et fontaines décoratives
11 Mélange d'huiles en cuve
12 éducteur de mélange en réservoir dans une application de mélange par lots
13 Maintenir les solides en suspension


Pourquoi choisir les buses à venturi #39;s de Xinhou & ?
En tant qu'entreprise moderne, Shanghai Xinhou Spray Purification Equipment Co., Ltd accorde non seulement une attention particulière à la qualité des produits, mais accorde également plus d'attention au service fourni aux clients. En tant que fabricant senior établi depuis près de 20 ans, veuillez tous nos clients nous faire confiance avec notre technologie qualifiée et la garantie de produits de haute qualité. Vous pouvez obtenir une réponse immédiate, un devis détaillé, un suivi de projet complet et les conseils les plus professionnels de la société xinhou.
Le mélange en réservoir est nécessaire pour maintenir le contenu et les solutions bien mélangés, des réactions chimiques/biologiques appropriées, l'homogénéisation des produits, la prévention de l'accumulation de sédiments, un drainage/pompage correct, la prévention de la stratification thermique et la prévention de la croissance bactérienne. Les buses de mélange du réservoir de pulvérisation réduisent considérablement la complexité, le coût en capital et les exigences de maintenance de tout système en utilisant une pompe et des buses de pulvérisation immergées, à la place des composants mécaniques conventionnels, pour mélanger des liquides ou des solides non miscibles qui doivent être maintenus en suspension.
Notre engagement-nous insistons sur les produits de qualité. Nous accordons toujours la priorité à la qualité. Nous ne poursuivrons jamais le matériel bon marché pour un prix moins cher. La qualité est notre garantie de survie ; Nous insistons pour essayer d'améliorer la qualité au même niveau de prix; Nous insistons pour fournir le prix le plus raisonnable au même niveau de qualité.
Vous souhaitez peut-être en savoir plus sur les buses d'éjection ?
Qu'est-ce qu'une buse d'éjection de mélange en réservoir?
Les buses d'éjection fonctionnent sur le principe du venturi. Ce sont des pompes à fluide sans pièces mobiles. Des buses d'éjection sont placées sous la surface du fluide dans un réservoir afin de le maintenir en mouvement. Le liquide dans le réservoir circule à travers les éjecteurs de sorte qu'il soit"tourné" sur une période de temps pour s'assurer qu'il n'y a pas de sédimentation ou de séparation de liquide.
Gamme Xinhou de buses mélangeuses, spécialement conçues pour les applications de traitement de l'eau et adaptées à de nombreuses autres applications où le mélange et le mouvement de fluides à haute viscosité sont nécessaires, à l'aide du principe venturi, pour obtenir la circulation d'un grand volume de liquide. différentes raisons d'utiliser une buse d'éjection, notamment le mélange de produits chimiques, la suspension de solides, l'ajustement du pH et le balayage des débris ou des boues vers une entrée de filtre.
Les buses d'éducteur de mélange en réservoir peuvent augmenter ou remplacer les agitateurs mécaniques. Ils peuvent être utilisés pour introduire et mélanger un nouveau fluide avec un fluide existant. Comme les autres éducteurs, ils sont peu coûteux et nécessitent peu d'entretien par rapport à l'équipement qu'ils peuvent remplacer. Ceci est particulièrement visible dans les applications nécessitant des matériaux spéciaux résistants à la corrosion.
Comment fonctionne une buse d'éjection ?
Les buses d'éjection fournissent un mélange fluide homogène sans l'utilisation d'une agitation d'air des solutions. Lorsque le liquide sort de la buse à grande vitesse, il aspire la solution environnante à travers la buse's"flow-through" chambre qui's conçue pour éliminer l'accumulation de matériau interne. Le débit de liquide supplémentaire se mélange aux solutions pompées.
Comment déterminer l'emplacement de la buse de l'éjecteur venturi ?
Idéalement, les éjecteurs doivent être positionnés de manière à ce que ces panaches frappent la paroi opposée du réservoir et se dissipent davantage au fur et à mesure qu'ils le font. Peu de mélange se produira sous les éjecteurs, ils doivent donc être placés bas dans le réservoir et inclinés vers le haut. Mais si aucune sédimentation n'est tolérée, un ensemble d'éjecteurs peut être incliné vers le bas pour balayer le fond du réservoir.
Quelles sont les caractéristiques de la buse d'éjection de mélange en réservoir?
Les buses d'agitation de mélange de réservoir Eductor sont conçues pour convertir la vitesse élevée du fluide d'entrée en une recirculation à basse pression pour un mélange et une agitation efficaces. La quantité de fluide qui sort de la buse est de trois à cinq fois la quantité de fluide pompée. Nos buses nécessitent un entretien minimal et sont intrinsèquement résistantes au colmatage pour un mélange immédiat et continu à des températures allant jusqu'à 95°C.
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